Arrêt automatique en fin de coupe.

Etau à serrage rapide.

Dispositif de lubrification.

Livrée avec lame de scie à ruban bimétal.

Descente contrôlée de l'archet.

Glissière en queue d'aronde

Réglage de la hauteur de tête de fraisage motorisé (DMT)

Réglage de la profondeur de perçage

Base en option

Etau avec mors ajustable et serrage rapide

Presse MST pour emboutissage rapide (125 mm/sec)

4 guides de coulissement de la table - rainures en T sur les tables - groupe hydraulique REXROTH - électrovannes contrôlées - échangeur de chaleur air/huile - pressostat - commandes à double boutons avec synchronisme - affichage Siemens pour l'introduction des cotes - grille de protection arrière. Course du cylindre 500 mm - passage entre les tables 500 mm.
Certification CE selon  “annexe IV”.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Tour à charioter-fileter destiné à une utilisation loisir.

La machine est livrée avec un mandrin Ø 100 mm 3 mors, un mandrin Ø 100 mm 4 mors, un jeu de lunettes, une pointe sèche et un jeu de pignons.

Base en option.

VARIANTES :

• Table mécanicien 250x350 mm
• Table pour établi 315x350 mm
• Table sur socle 315x350 mm

OPTIONS :

• Système de lubrification
• Compte-tours digital
• Cuvette de récupération sur socle
• Socle

Transmission par variateur de vitesse 130+-675/1 min kW 1,47 - Levier sensitif d'inversion

VARIANTES :

• Table croisée 800x255 mm
• Table croisée berceau 800x255 mm

OPTIONS :

• Cuvette de récupération
• Support téléscopique
• Serrage pneumatique
• Avance automatique longitudinale électrique de la table 36-380 mm - avance rapide 3 m/min
• Avance rapide verticale de la table
• Cône avec écrou de serrage pour fraises à surfacer avec emmanchement diam. 16-22-27-32
• Cône avec écrou de serrage pour fraises à queue conique (CM1, CM2 ou CM3 sur demande)
• Coffret CM4 avec pinces diam. 4-6-8-10-12-16-20

Transmission par variateur mécanique simple ou variateur harnais

VARIANTES :

• Table pivotante 350x250 mm
• Table étau 350x250 mm
• Table mécanicien 350x250 mm
• Table croisée 475x153 mm
  

OPTIONS :

• Eclairage halogène 24V
• Cuvette de récupération
• Arrosage
• Taraudage par téléinverseur 24V
• Descente hydropneumatique (Course automatique de la broche de 90/105 mm avec retour rapide - Avance : 5 à 2500 mm/1' - Effort de poussée à 6 bar : 400 kg)

Transmission par poulies étagées électroniques

Machine à commande CNC à un prix avantageux pour couper à
l'autogène et/ou au plasma. Idéale pour installation combinée.
Modèle standard avec entraînement longitudinal sur un seul côté
(pour fonctionnement avec autogène) ou sur les deux côtés
(pour fonctionnement avec plasma) par pignons/crémaillères
dans les axes X et Y.
Z-1215 Entraînement sur un côté Pupitre de commande CNC fixe ou embarqué
Z-1215 DS Entraînement sur les 2 côtés Pupitre de commande CNC fixe ou embarqué
Commande CNC : CNC 300 ou CNC 2030
Données techniques
- Ecartement : 1.500 / 1.750 / 2.000 / 2.250 / 2.500 mm
- Longueur de travail : à partir de 2.000 mm, intervalles de 1.000 mm
- Epaisseur de coupe : autogène - 100 mm maxi.
plasma - 100 mm maxi. (selon source de courant)
- Nombre de chariots : max. 3

- Pour séparer les tubes et pour préparer les chanfreins.
Avec entraînement manuel ou motorisé.
Données techniques
RSV-0 pour tubes de diamètre extérieur 0 - 120 mm ( 2,75”- 4,72”)
RSV-1 pour tubes de diamètre extérieur - 270 mm ( 4,72”- 10,63”)
RSV-2 pour tubes de diamètre extérieur - 420 mm (10,63”- 16,53”)
RSV-3 pour tubes de diamètre extérieur 0 - 620 mm (16,53”- 24,40”)
RSV-4 pour tubes de diamètre extérieur 0 - 1.600 mm (15,74”- 62,99”)
RSV-4/14 pour tubes de diamètre extérieur > 1.400 mm ( >55,10”)
RSV-4 et RSV-4/14 disponibles également avec entraînement électrique
réglable en continu.

-Accessoires :
- mallette métallique pour le rangement et le transport
- torche de coupe double pour préparation des chanfreins en V

POINÇONNEUSE À TOURELLE HAUTES PERFORMANCES DE GRANDE CAPACITÉ 

Les poinçonneuses CNC à tourelle de la série Strippit M présentent une configuration tourelle de grande capacité, composée de 47 stations – capacité augmentée de 51 % par rapport aux modèles de la génération précédente. La tourelle très polyvalente se compose de trois stations auto-index de 88,9 mm (3.5") en standard et quatre stations de 50,9 mm (2”), pour assurer une flexibilité élevée, un temps de réglage réduit et une productivité accrue. 

Les machines de la série Strippit M sont équipées d’un système d’entraînement hydraulique servocommandé de pointe, optimisé pour le fonctionnement à grande vitesse. Des cadences de frappe allant jusqu’à 380 coups par minute au pas de 25 mm (1”) et jusqu’à 900 coups par minute au pas de 1 mm (0.04”) sont atteintes. 

Les machines présentent un espace de 25 mm (0.984”) entre la tourelle supérieure et la tourelle inférieure, permettant la fabrication de formes de haute qualité, telles que les crevés, les ouïes de ventilation, les bossages ou les guide-cartes. 

Le système économiseur d’énergie (ERS – Energy Reduction System) de LVD réduit la consommation d’énergie électrique de 15% (par rapport aux modèles précédents), situant ainsi les poinçonneuses de la série Strippit M parmi les poinçonneuses les moins gourmandes en énergie dans le monde. 

Un dispositif de chargement automatique, un système de manutention robotisé Pick-Sort, ou une Tour compacte CT-P peuvent être également intégrés, dès la fabrication ou ultérieurement, pour augmenter encore davantage la productivité de la machine. 

Options principales :

• Lubrification automatique des outils ‘’ABS’’
• Système de chargement / déchargement automatique
• Système Tour Compacte (configurations composées de 6 ou 10 palettes)
• Système de manutention robotisé Pick-Sort
• Logiciel hors ligne CADMAN-P 3D

Modèles disponibles : 

Série M 1212 - 20 tonnes - 1250 x 1250 mm ( sans repositionnement) 
Série M 1225 - 20 tonnes - 1250 x 2500 mm ( sans repositionnement)

TOUR COMPACTE DE STOCKAGE ET DE DÉCHARGEMENT DES MATIERES 

La Tour Compacte (CT-L) adaptée pour des modèles sélectionnés de systèmes de découpe laser de LVD se caractérise par une automatisation fiable, simple, à prix abordable, qui assure les fonctionnalités complètes de chargement, déchargement et stockage des matières premières et des pièces finies. 

Le concept d’encombrement réduit assure une productivité accrue, en permettant un acheminement des matières optimal, pour un usinage sans interruption des pièces découpées au laser. Le système CT-L facilite la fabrication sans surveillance et sans intervention, dans l’ environnement d’une cellule compacte. 

Le système CT-L est proposé dans des configurations composées de 4, 6 ou 10 palettes. Le système prend en charge des pièces de dimensions allant jusqu’à 3050 x 1525 mm et des épaisseurs de matériau jusqu’à 20 mm. La capacité maximale de stockage des palettes de chargement / déchargement est de 3000 kg. 

La construction des palettes est conçue pour permettre une installation compacte et une manipulation au chariot élévateur en toute sécurité. Un électroaimant, un jet d’air, ainsi que des dispositifs de séparation de tôles sont utilisés pour empêcher le chargement de plusieurs tôles à la fois et pour séparer les tôles de manière efficace lors du chargement automatique. 

Le système CT-L est commandé à l’aide d’une interface utilisateur graphique intuitive à écran tactile, en assurant un fonctionnement du CT-L rapide et efficace à la fois. 

Le système CT-L est disponible pour les systèmes de découpe laser Orion 3015 Plus et Sirius 3015 Plus. Les systèmes laser sont conçues pour permettre une automatisation ultérieure, en pouvant intégrer l’unité à tour compacte dès la fabrication ou ultérieurement en deuxième monte.. 


Modèles disponibles : 

Compact Tower Laser (CT-L) pour Sirius 3015 Plus, Orion 3015 Plus

CISAILLAGE DE GRANDE CAPACITE

• Basé sur la conception robuste de la MVS.
• Configurable à la demande suivant vos spécifications.
• Jusque 40 mm x 14 mètres de capacité.
• Bâti de conception rigide réduisant les déformations durant le cisaillage.
• Simple et facile à utiliser, un opérateur novice utilise la machine après 10 mn de formation.
• CN à écran tactile intuitive et d’utilisation facile.
• Cisaillage hydraulique avec lames à 4 arrêtes de coupe.
• Course, jeu entre lames et angle de coupe réglables pour une optimisation de la coupe.
• Table à billes pour le transfert aisé des matériaux.
• Grand col de cygne pour coupe en reprise.
• Positionnement automatique de la butée arrière avec rattrapage de jeu.
• Configuration avec options périphériques sur demande.

Modèles disponibles:

De 20 mm x 6200 mm jusque 40 mm x 14 000 mm

PRESSES PLIEUSES DE PRÉCISION

Réunir les demandes en constante évolution sur le marché demande, flexibilité, fiabilité, ainsi qu’une utilisation des techniques avancées pour assurer en finalité une production de qualité

PPEC, conçue pour une solution de pliage à prix raisonnable, qui offre le juste équilibré entre la performance et la valeur de l’investissement pour des applications de pliage courantes.

Ces machines simples d’utilisation sont disponibles en capacité de 80 tonnes à 220 tonnes avec des longueurs de pliage de 2000 mm à 4270 mm et sont déclinés en quatre modèles. La PPEC–4 est configurée en 4 axes. La PPEC–5 est conçue avec 5 axes dont une table avec bombage CNC. Les modèles PPEC 6 et PPEC 7 offrent plus de flexibilité avec une butée 4 axes (X,R, Z1 et Z2).

Les presses plieuses LVD type PPEC sont équipées de la nouvelle commande numérique à écran tactile CADMAN Lite. Basée sur la même plateforme que la commande numérique CADMAN Touch, elle est facile à utiliser et offre les mêmes caractéristiques principales, le graphique 2D, la détection automatique de collision, la programmation directe de l’angle , la liaison avec le logiciel off-line CADMAN-B.

Toutes les machines sont conçues et construites à partir d’un bâti rigide monobloc, usiné sans repositionnement et stabilisé par vibrations, garantissant la précision de la machine. Les vérins hydrauliques sont fabriqués en acier de grande dureté. Les tiges de vérins sont en acier forgé, rectifiée et micro-polies pour une longue durée de vie. 

La technologie des microprocesseurs pilote les servovalves du système hydraulique et électronique pour assurer le contrôle parfait du processus de pliage et une précision optimum. Deux encodeurs sont montés sur des cols de cygne de manière à ne pas subir l’influence de la déformation du bâti lors du pliage et d’assurer une précision de positionnement des axes Y1, Y2 de 0,01 mm. 

Avec les presses plieuses LVD, vous obtenez un processus et des résultats de pliage excellents, dès la première pièce. 


Modèles disponibles:

PPEC-4 - 4 axes – 80 tonnes / 2 m jusque 220 tonnes / 4,2 m 
PPEC-5 - 5 axes – 80 tonnes / 2 m jusque 220 tonnes / 4,2 m
PPEC-6- 6 axes – 80 tonnes / 2 m jusque 220 tonnes / 4,2 m
PPEC-7 - 7 axes – 80 tonnes / 2 m jusque 220 tonnes / 4,2 m

Coupe droite : 160 x 70 mm - 95 x 95 mm - Ø 105 mm.

Pour coupes droites et biaises à 45° (droite et à gauche) et enlardements.
Conçue pour l'utilisation de fraise-scie de Ø 315 mm maximum.

Cette machine montée sur un bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V, non commutable en TRI 230 V.
• Puissance 1.3 / 1.9 kW donnant 2 vitesses de broche 44 / 88 t/mn.
• Etau manuel pour le serrage du matériau et mors de double serrage.
• Support à rouleaux en amont de la machine.
• Système de lubrification.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                  160 x 70 mm - 95 x 95 mm - Ø 105 mm.
Coupe à 45° à droite :        90 x 70 mm - 80 x 80 mm - Ø   90 mm.
Coupe à 45° à gauche :      60 x 80 mm - 60 x 60 mm - Ø   80 mm.

Coupe droite : Ø 360 mm - 520 x 360 mm - 360 x 520 mm - 360 x 360 mm.

Pour coupes droites et biaises à droite jusqu'à 45° (voire 60°, mais uniquement en cycle semi-automatique).

Avec avance-barre de longueur 2300 mm.

Pour coupes droites et biaises jusqu'à 60° (gauche et droite).
Coupe droite : Ø 450 mm - 820 x 450 mm - 820 x 450 mm - 450 x 450 mm.

Machine montée sur bâti avec une hauteur de travail de 760 mm.


Cette machine montée sur bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V, puissance 4.0 kW.
• Vitesses de coupe réglables de façon progressive de 20 à 90 m/mn.
• Descente de l’archet de sciage sur 2 colonnes de guidage verticales et glissières linéaires.
• 2 palpeurs d’effort de coupe contrôlant la surcharge du ruban lors de la descente du bras de sciage. La remontée du bras de sciage se fait automatiquement. Le réglage d'intensité se fait depuis le pupitre de commande.
• Dispositif de tension hydraulique du ruban et arrêt automatique de la machine en cas de rupture du ruban.
• Ruban incliné à 3° par rapport à l’horizontale.
• Rotation motorisée de la tourelle et de l’archet de sciage pour les coupes biaises.
• Axe de pivotement de la tourelle coïncidant avec les points de rencontre du ruban et du mors fixe de l’étau. De cette façon, on lit la longueur exacte sur la butée lors des coupes droites et biaises. La tourelle tourne autour de son axe. L’étau de serrage horizontal tourne avec la tourelle lors des coupes biaises.
• Blocage hydraulique de la tourelle en position.
• Serrage du matériau par étau hydraulique et 1 vérin hydraulique vertical.
• Pupitre de commande indépendant de la machine.
• Barrière de protection cintrée disposée à l’avant de la machine.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                        Ø 450 mm - 820 x 450 mm - 820 x 450 mm - 450 x 450 mm.
Coupe biaise 45° à droite :      Ø 450 mm - 560 x 450 mm - 560 x 450 mm - 450 x 450 mm.
Coupe biaise 45° à gauche :    Ø 450 mm - 560 x 450 mm - 560 x 450 mm - 450 x 450 mm.
Coupe biaise 30° à droite :      Ø 360 mm - 360 x 450 mm - 360 x 450 mm - 360 x 360 mm.
Coupe biaise 30° à gauche :    Ø 360 mm - 360 x 450 mm - 360 x 450 mm - 360 x 360 mm.


Dimensions (L x l x H) : 3750 x 1600 x 2487 mm.


Afin de répondre aux normes de sécurité CE, nous vous rendons attentif sur le fait que l’arrière de la machine devra être protégée par un grillage empêchant l'accès à celle-ci lors du pivotement du bras de sciage.

Etude de l'environnement de travail et devis sur demande selon plan d’implantation (à fournir).

Pour coupes droites et biaises à 45° (gauche et droite) et jusqu'à 60° à droite.
Coupe droite : Ø 250 mm - 320 x 190 mm - 300 x 240 mm - 240 x 240 mm.

Avec plateau tournant Ø 410 mm pour éviter d’entailler le plateau lors des coupes biaises.
Machine montée sur bâti mécano-soudé avec une hauteur de travail de 775 mm.


Cette machine montée sur bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V non commutable, puissance 1.1 / 1.5 kW.
• 2 vitesses de coupe de 40 / 80 m/mn.
• Archet de sciage en fonte.
• Vérin de retenue hydraulique du bras de sciage.
• Avec pupitre de commande sur l'avant de la machine regroupant les différentes fonctions de commande y compris la vanne de régulation de la descente du vérin.
• Etau manuel et dispositif de serrage rapide par levier à excentrique pouvant être déplacé à droite et à gauche.
• Butée de longueur manuelle, long. 500 mm.
• Système arrêtant la machine si le ruban n'est pas tendu.
• Dispositif de lubrification du ruban par pompe électrique et bac à lubrifiant.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                        Ø 250 mm - 320 x 190 mm - 300 x 240 mm - 240 x 240 mm.
Coupe biaise 45° à droite :      Ø 220 mm - 220 x 120 mm - 190 x 240 mm - 210 x 210 mm.
Coupe biaise 45° à gauche :    Ø 180 mm - 200 x 100 mm - 110 x 240 mm - 160 x 160 mm.
Coupe biaise 30° à droite :      Ø 130 mm - 130 x 100 mm - 130 x 100 mm - 100 x 100 mm.


Dimensions (L x l x H) : 1500 x 900 x 1250 mm.

Machine avec étau et mandrin à serrage rapide.

Modèle 400V avec moteur à deux vitesses.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 35

Equipements standarts :

Bâti en fonte

Deux rouleaux entraîneurs

Guidage latéraux

Jeu de galets standart

Pédale de commande

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation rouleau supérieur

Galets spéciaux

Deux vitesses

Fiche technique complètes téléchargeable ci-contre

Arrêt automatique en fin de coupe.

Etau à serrage rapide.

Dispositif de lubrification.

Livrée avec lame de scie à ruban bimétal.

Descente contrôlée de l'archet.

Base en option

Etau avec mors ajustable et serrage rapide

Presse à 4 colonnes PSQ pour emboutissage.

Table mobile supérieure guidée par 4 colonnes pour un bon parallélisme, table avec rainures en T.
Grillages de protection fixes latéraux et postérieur.
Tableau électrique séparé sur pupitre, centrale hydraulique séparée.
Vitesse d'approche 30 mm/s.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Lames supérieure et inférieure segmentées

Tour à charioter-fileter destiné à une utilisation loisir.

La machine est livrée avec un mandrin 3 mors, un mandrin 4 mors, un jeu de lunettes, une pointe sèche et un jeu de pignons.

Base incluse.

Le tour est équipé de glissières trempées et rectifiées, d'un rompu, d'avances rapides longitudinales et transversales, d'un système de lubrification, d'éclairage, d'une abaque d'avances et de filetages, d'une pointe fixe, d'une pointe tournante et d'un porte-outils 4 postes.

VARIANTES :

• Table mécanicien 250x350 mm
• Table pour établi 315x350 mm
• Table sur socle 315x350 mm

OPTIONS :

• Système de lubrification
• Compte-tours digital
• Cuvette de récupération sur socle
• Socle

Transmission par variateur de vitesse 140+-900/1 min kW 1,1 - Levier sensitif d'inversion

VARIANTES :

• Table croisée 800x255 mm

OPTIONS :

• Changement rapide pneumatique de l'outil
• Cône avec écrou de serrage pour fraises à surfacer avec emmanchement diam. 16-22-27-32
• Cône avec écrou de serrage pour fraises à queue conique (CM1, CM2 ou CM3 sur demande)
• Coffret CM4 avec pinces diam. 4-6-8-10-12-16-20

Transmission par variateur harnais

VARIANTES :

• Table pivotante 350x250 mm
• Table étau 350x250 mm
• Table mécanicien 350x250 mm
• Table croisée 475x153 mm
  

OPTIONS :

• Eclairage halogène 24V
• Arrosage
• Taraudage par téléinverseur 24V
• Descente hydropneumatique (Course automatique de la broche de 90/105 mm avec retour rapide - Avance : 5 à 2500 mm/1' - Effort de poussée à 6 bar : 400 kg)

Transmission par poulies étagées

Machine cantilever de moyenne taille pour couper à l'autogène
ou au plasma. Entraînement par crémaillère/pignon. Conçue pour
4 torches maxi. Pupitre de commande optique LK110 embarqué
pour la lecture des lignes et des bords.
Option
- commande CNC 300 avec 65 formes de base et affichage graphique pour le
mode de fonctionnement combiné optique/CNC/teach-in
- équipement de coupe plasma
Données techniques
- Largeur de lecture : 1.000 - 1.500 mm
- Largeur de travail : 1.000 / 1.250 / 1.500 mm
- Longueur de travail : 2.000 / 2.500 / 3.000 / > 3.000 mm
- Epaisseur de coupe : maxi. 100 mm
- Avance : 10 - 4.000 mm/min.

Petite machine cantilever avec entraînement à pignon/crémaillère
pour couper à l'autogène. Conçue pour 2 torches autogènes
maxi., avec réglage de la hauteur manuel. Pupitre de commande
optique LK110 embarqué pour la lecture des lignes et des
bords.
Option
- commande CNC 300 avec 65 formes de base et affichage graphique pour le
mode de fonctionnement combiné optique/CNC/teach-in
- équipement de coupe plasma
Données techniques
- Largeur de lecture : 1.000 mm
- Largeur de travail : 1.000 mm
- Longueur de travail : 1.000 / 2.000 mm
- Epaisseur de coupe : maxi. 100 mm
- Avance : 10 - 4.000 mm/min.

Machine pour couper des tubes à l’oxycoupeur ou au plasma.

Spécialement conçue pour le traitement rationnel de tubes de forme Cylindrique et de profilés.

Cette machine permet d’effectuer rapidement et économiquement aussi bien les percées, les découpes ou l’usinage des bouts de tubes.

-entraînement électrique en continu et couplage à roue libre.
Pour des coupes de formes par guidage manuel, des coupes
droites avec guidage par cornière ou glissière, des coupes en
rond jusqu'à 1600 mm de diamètre, des coupes de chanfreins
et la préparation des arêtes de soudure (coupe X/Y).
Données techniques
Epaisseur du matériau : 3 - 100 / 250 mm
Type de gaz : acétylène ou propane
Réglage de la torche : réglage latéral et en hauteur
réglage de l'inclinaison avec une
graduation d'angle
Avance : 50 - 900 mm/min., réglage en continu
marche avant et arrière
Poids : env. 19,5 kg
Tension : 230 VAC / 120 VAC / 42 VAC au choix
Nombre de torches : jusqu'à 3 (1 livrée avec la machine)
Option : modèle plasma avec vitesse plus haute et interrupteur de freinage spécial.

DE GRANDES PERFORMANCES À UN PRIX RAISONNABLE

La gamme des poinçonneuses à tourelle S a été conçue et s’adresse aux entreprises de tôlerie, offrant des performances élevées pour un prix raisonnable. 
Elle offre une cadence de poinçonnage de 360 coups par minute au pas de 25 mm, pour des formats de tôles jusqu'à 1250 x 2500 mm en épaisseur 6 ,3 mm.

Une tourelle épaisse de 31 stations permet des changements d’outils d’une station à une autre très rapide. Equipée de 3 stations D (diam. maxi 88,9 mm) auto-index en standard. Ces stations auto-index programmables acceptent toute une série de Multi-Tool, augmentant ainsi considérablement la capacité et la flexibilité de la tourelle, tout en réduisant les temps de réglage.

Un espace de 25 mm entre la tourelle supérieure et la tourelle inférieure permet d’utiliser des outils de formes tel que ouïes, bossages, guides cartes etc.

La commande numérique dernière génération Fanuc GE sur base PC améliore les performances et fournit de nombreuses possibilités telles que le diagnostic, une capacité mémoire accrue, un stockage de programmes important, le raccordement en réseau et bien d’autres possibilités dans un système de haute fiabilité. 


Points forts:

• Système automatique de lubrification d’outils ABS.
• Tables mixtes brosses / billes.
• Système de chargement / déchargement automatique.
• Logiciel de programmation hors-ligne CADMAN-P 3D.

Modèles disponibles:

Modèle S 1212 – 20 tonnes - format 1250 x 1250 mm (sans repositionnement) 
Modèle S 1225 – 20 tonnes - format 1250 x 2500 mm (avant repositionnement)

MACHINE DE DECOUPE LASER, POUR UN USINAGE RAPIDE ET EFFICACE DES TOLES

Sirius est une machine de découpe laser conçue pour assurer un usinage efficace des pièces à des vitesses et accélérations optimales, et une reproduction rigoureuse des contours programmés, en offrant de hautes performances de coupe, à un excellent rapport qualité-prix.

Equipé en standard de tables interchangeables et optionnellement d’un système automatique de manipulation des tôles Tour Compacte (sur les modèles Sirius Plus), Sirius assure un changement de tables pour une production en flux ininterrompu. Unmontage rapide des lentilles par cassette une protection contre les collisions, un suiveur de positionnement de tôle et une découpe haute-pression garrantissent un cycle de production. La conception compacte de Sirius requiert un minimum de surface au sol. 

Sirius est équipé d’un système de longueur constante du faisceau, qui maintient le diamètre du faisceau laser permanent et, par conséquent, maintient toujours une position fixe du point focal. Le résultat est une vitesse de coupe plus grande et une qualité de coupe supérieure sur toute la zone de travail.

La conception modulaire et les capacités optionnelles intégrées d’automatisation (pour le modèle Sirius Plus) permettent de configurer les installations en fonctions des besoins et des applications spécifiques. Sirius Plus peut être configuré avec une unité automatique de Tour Compacte avec des options de 4,6 ou 10 palettes, qui peuvent être ajoutées ultérieurement.

Options clés :

• Palan avec ventouses pour chargement
• Variantes de source laser de 2.5 ou 4 kW
• Logiciel offline CADMAN-L 3D
• Sirius Plus comprend plus de fonctionnalités pour permettre une automatisation ultérieure.
• Tour Compacte (CT) avec système automatique de manipulation du matériau, avec 4,6 ou 10 palettes (sur Sirius 3015 Plus)

Modèles disponibles:

Sirius 3015
Sirius 3015 Plus

CISAILLAGE FLEXIBLE DE HAUTE PRODUCTIVITE

• Idéale pour les applications et productions exigeantes.
• Bâti robuste pour minimiser les déformations durant la coupe.
• Simple et facile d’utilisation, un opérateur novice utilise la machine après 10 mn de formation.
• CN à écran tactile intuitif facile à utiliser.
• Cisaillage hydraulique avec lames à 4 arrêtes de coupe.
• Course, jeu entre lames et angle de coupe réglables pour une optimisation de la coupe.
• Table à billes pour le transfert aisé des matériaux.
• Grand col de cygne pour coupe en reprise.
• Positionnement automatique de la butée arrière avec rattrapage de jeu.

Modèles disponibles:

MVS 6/31 – 6 mm x 3100 mm jusque 20 mm x 6200 mm

PRESSES PLIEUSES À GRANDE VITESSE ET DE GRANDE PRÉCISION, DE 35 ET 50 TONNES 

Les presses plieuses de la série PPEC Compact de 35 et 50 tonnes sont conçues pour un pliage rapide et efficace des petites pièces à des vitesses allant jusqu’à 20 mm par seconde. 

Les presses plieuses PPEC associent une conception robuste et simple avec des fonctionnalités faciles à utiliser afin d’assurer de la performance et de la valeur ajoutée dans les applications de formage. Ces machines PPEC de faible tonnage sont rapides, compactes, faciles à utiliser et économes en énergie. 

Un système économiseur d’énergie (ERS – Energy Reduction System) réduit le coût d’exploitation en assurant des économies d’énergie allant jusqu’à 30 % par rapport aux modèles comparables. 

Les modèles PPEC Compact de 35 et 50 tonnes sont équipés de la commande CADMAN® Lite de LVD. Facile à utiliser et basée sur la même plate-forme que la commande CADMAN® Touch, CADMAN Lite offre un certain nombre de fonctionnalités essentielles identiques, y compris la programmation graphique 2D avec détection automatique des collisions, la programmation directe de l’angle ou la programmation de pliage rapide, ainsi que la connexion au logiciel de programmation hors ligne CADMAN-B de LVD. 

Les presses plieuses PPEC sont construites avec un bâti monobloc soudé, très robuste, usiné sans repositionnement, ce qui garantit la précision de la machine. Les vérins hydrauliques sont usinés à partir d’une billette en acier massif. Les pistons sont en acier forgé, usinés et rectifiés par abrasion de manière précise et micro-polis pour assurer plusieurs années d’exploitation sans problèmes. 

La technologie du microprocesseur est liée aux technologies hydrauliques et électroniques de pointe, servo-commandées, pour garantir une parfaite exécution du processus de pliage et une précision optimale. Les encodeurs sont placés sur des cols de cygne rapportés, qui sont reliés à la table de manière à garantir que la déformation des montants pendant le processus de pliage n’ait pas d’influence sur le positionnement précis à 0,01 mm du coulisseau supérieur (Y1-12). 

Les presses plieuses de la série PPEC Compact sont équipées d'une butée arrière à deux axes (X, R) ou quatre axes (X, R, Z1, Z2). Les carters et le système de sécurité sont fournies en conformité avec les règlementations CE. La PPEC offre la possibilité duchoix d’outillages à chargement vertical, LVD Classique ou style Euro . 

Pour un pliage à grande vitesse et de grande précision, les presses plieuses de la série PPEC Compact offre l’équilibre parfait entre prix, performance et valeur. 

Modèles disponibles : 

PPEC-4 – 35/15 
PPEC-6 – 35/15 

PPEC-4 – 50/20 
PPEC-6 – 50/20