Presse à montant mobile PMM.

Montant mobile à déplacement longitudinal HYDRAULIQUE.
Cylindre mobile transversal à déplacement HYDRAULIQUE.
Presse pour dressage de tôles et charpente, courbure, etc.
Accessoires : table soudée et alésée, commande avec boîte à boutons poussoirs, petit cylindre supplémentaire dans la table.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Glissière trempée rectifiée, banc rompu, bac à copeaux amovible, frein au pied mécanique, vitesse variable.

Equipements :

• Visualisation digitale 2 axes NEWALL
• Mandrin 3 mors
• Mandrin 4 mors
• Faux plateau
• Lunette fixe
• Lunette à suivre
• Butée de traînard
• Réduction + contrepointe

VARIANTES :

• Table pivotante 350x250 mm
• Table étau 350x250 mm
• Table mécanicien 350x250 mm

OPTIONS :

• Compte-tours numérique
• Eclairage halogène 24V
• Socle
• Cuvette de récupération
• Arrosage
• Taraudage par téléinverseur 24V
• Descente hydropneumatique (Course automatique de la broche de 90/105 mm avec retour rapide - Avance : 5 à 2500 mm/1' - Effort de poussée à 6 bar : 400 kg)

Transmission standard ou par variateur de vitesse

Ecartement (C) : 2.100 / 2.600 / 3.100 / 3.600 mm
Largeur totale (D) C + 640 mm
Largeur utile avec 4 chalumeaus C - 600 mm
Longueur totale (E) longueur utile (B) + 2.000 mm
Nombre maxi. de chariots 4
Epaisseur de coupe (standard) jusqu'à 200 mm
Entraînement servomoteurs AC
Tension du secteur 400 VAC / 50 Hz

La très haute qualité des modèles précédents a été de nouveau accrue lors du développement de cette nouvelle génération de machines. Deux chariots
d'entraînement prolongés confient à la ZINSER 2425 une rigidité nettement plus élevée. La construction extraordinairement robuste dans l'ensemble, les
guidages linéaires précis sur le portique (rails à billes) et les chemins de roulement fabriqués à partir de rails de chemin de fer S49 fraisés garantissent une
qualité exceptionnelle et une durée de vie longue.
De puissants systèmes d'entraînement AC doubles et numériques de haute qualité avec des engrenages planétaires de précision et des crémaillères
sélectionnées avec grand soin confèrent à la ZINSER 2425 une excellente qualité de roulement même à très grande vitesse et pendant les changements de
direction.
La totalité de ces propriétés fait que toutes les exigences de qualité de coupe sont remplies.

Le portique
- Hautement précis, construit selon les procédés les plus
modernes
- Guidage linéaire pour les chariots à chalumeaux
Le chemin de roulement / entraînement Y
- Entraînement par servomoteurs AC et pinions/crémaillère
- Fonctionnement calme, haute exactitude d'angle grâce à
l'utilisation de crémaillères soigneusement sélectionnées et
d'engrenages planétaires précis
- Pinions d'entraînement en acier trempé
Le chariot d'entraînement / entraînement X
- Entraînement par servomoteurs AC et pinions/crémaillère
- Chariots de chalumeaux traînés accrochés à des câbles
en acier inoxydable
- Réglage en hauteur des chalumeaux motorisé par
guidage linéaire
Commande
- CNC 300 ou CNC 2030
Autres / options
- Dispositifs supplémentaires comme pointer, tracer ...
- Logiciel de programmation et de transmission de données
- Adaptation à des tâches spéciales possible à tout moment
Equipement de base de la machine complètement prête à couper :
- Commande CNC en version pupitre embarqué, monté à droite ou à gauche (pupitre fixe sur demande)

- Chalumeau à trois tuyaux pour les matériaux d'une épaisseur de 6 à 300 mm
- Vitesse jusqu’à 15.000 mm/min
Equipement supplémentaire
- Unité de perçage automatique avec chauffage rapide par soupapes
proportionnelles
- Dispositif d'allumage électrique
- Réglage motorisé ou capacitif de la hauteur des chalumeaux
- Chalumeaux supplémentaires
- Equipement de coupe plasma
- Connexion de dialogue avec l'unité plasma
- Unité pour poinçonner
- Dispositif de pulvérisation d'eau
- Dispositif pour tracer

LASER GRANDE PUISSANCE POUR LES APPLICATIONS A RENDEMENTS ELEVES 

L’Impuls 6020 est un laser à optiques mobiles assurant de nombreuses possibilités et d’importantes capacités de chargement sur la table de 6000 x 2000 mm et 2000 kg, des capacités de coupe jusque 25 mm en acier, 15 mm en aluminium et 20 mm en acier inoxydable. Avec au choix, une source laser de 2, 4 ou 6 kWt, deux tables interchangeables et une quantité de dispositifs de mise en œuvre rapide et des vitesses de coupes élevées, l’Impuls 6020 augmente la flexibilité et la productivité de vos opérations de découpes laser. Un système de compensation unique assure au faisceau une longueur constante, des paramètres de coupe identiques sur toute la surface de coupe, des vitesses de coupe plus élevées avec une qualité supérieure. 

Points forts:

• Détection plasma.
• Sources laser au choix : 4 ou 6 kW.
• Logiciel de programmation Cadman-L.

Modèles disponibles:

Impuls 6020

RoboCell – Cellule de pliage robotisée

RoboCell est la nouvelle cellule de pliage robotisée et automatisée de LVD offrant l'automation de pliage à mi-niveau flexible et accessible pour votre atelier.

RoboCell est associé à un robot à axes multiples Kuka. Le logiciel CADMAN® LVD offre une programmation intégrée et globalisée. RoboCell peut être basé sur une presse plieuse LVD PPEB ou Easy-Form®.

Les caractéristiques cléd de RoboCell:

Technologie prouvée – RoboCell c'est d'une part l'expérience d'un constructeur de robot Kuka mis au service de la non moins longue expérience de pliage entretenue par LVD. On retrouvera dans RoboCell la fameuse base de données de pliage ainsi que l'indispensable EFL.

Intuitive – RoboCell est équipée du contrôle à écran tactile, CADMAN® Touch de LVD qui donne accès à une interface utilisateur nouvelle et intuitive, les entrées dans le contrôle sont réduites au minimum pour permettre à l'opérateur de passer rapidement du dessin à la pièce finie en seulement quelques ordres passés du bout des doigts.

Rapide ‘Du dessin à la pièce finie’ – Tous les programmes presse et robot sont générés hors ligne par le logiciel intégré CADMAN–B 3D (Robot) et par le logiciel Kuka Sim.

Flexible – La presse plieuse RoboCell peut être utilisée avec ou sans le robot. L'opératuer peut exécuter la première pièce manuellement et , en appuyant sur un bouton, commuter en mode "pliage robotisé".

Pliage robotisée ou servie par opérateur – RoboCell a été conçue pour permettre l'alternative. 2m d'espace libre ont été préservés pour qu'un opérateur puisse utiliser la presse en traditionnel. La presse plieuse est proposée en implantation standard sans surélévation.

Easy-Form® Laser – RoboCell est proposé avec ou sans Easy-Form® Laser. Le pliage adaptif (EFL brevet LVD) applique à une cellule de pliage robotis', c'est la garantie d'obtenir tout au long de la série un angle constant sans variation quels que soient les fluctuations ou le sens de laminage de la tôle. Avec Easy-Form® Laser les pièces seront parfaites dès la première pièce.

Coupe droite : Ø 145 mm - 340 x 50 mm - 60 x 140 mm - 130 x 130 mm.

Coupe droite : Ø 460 mm - 620 x 460 mm - 460 x 620 mm - 460 x 460 mm.

Pour coupes droites et biaises à droite jusqu'à 45° (voire 60°, mais uniquement en cycle semi-automatique).

Avec avance-barre de longueur 2300 mm.

Pour coupes droites à 90° uniquement.
Coupe droite : Ø 520 mm - 700 x 520 mm - 700 x 520 mm - 520 x 520 mm.

Construction mécano-soudée, avec archet de sciage renforcé en béton polymère (pour diminuer les vibrations lors du sciage de profilés).


Cette machine est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V, puissance 4.0 kW et variateur de vitesses réglables de 15 à 90 m/mn pour l’entraînement du ruban (Indicateur de vitesses sur visu électronique).
• Groupe hydraulique assurant la montée et la descente de l’archet, ainsi que le serrage du matériau.
• Descente de l’archet de sciage sur 2 colonnes de guidage verticales et glissières linéaires.
• Bras de guidage mobile se déplaçant automatiquement en fonction de l’ouverture du mors d’étau.
• Galets redresseurs et plaquettes de guidage carbure (à serrage hydraulique) pour un guidage précis du ruban.
• Palpeurs d’effort de coupe sur chaque bras de sciage.
• Système de contrôle électrique de la tension du ruban.
• Réglage de la course haute de l’archet.
• Partie « non travaillante » du ruban protégée par le carter ruban.
• Dispositif de lubrification du ruban par pompe électrique.
• Brosse à copeaux motorisée.
• Pupitre de commande indépendant et à commande numérique, permettant d’obtenir des temps de réglage très courts.
• Hauteur de travail de 760 mm.

Capacités de coupe :

Coupe droite : Ø 520 mm - 700 x 520 mm - 700 x 520 mm - 520 x 520 mm.


Dimensions (L x l x H) :    3100 x 1200 x 2250 mm.

Pour coupes droites et biaises jusqu'à 60° (gauche et droite).
Coupe droite : Ø 340 mm - 615 x 340 mm - 615 x 340 mm - 340 x 340 mm.

Machine montée sur bâti avec une hauteur de travail de 760 mm.


Cette machine montée sur bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V, puissance 3.0 kW.
• Vitesses de coupe réglables de façon progressive de 20 à 90 m/mn.
• Descente de l’archet de sciage sur 2 colonnes de guidage verticales et glissières linéaires.
• Système hydraulique doublé d’un asservissement évitant la surcharge du ruban et contrôle la descente du bras de sciage. La remontée du bras de sciage se fait automatiquement.
• Dispositif de tension hydraulique du ruban et arrêt automatique de la machine en cas de rupture du ruban.
• Ruban incliné à 3° par rapport à l’horizontale.
• Rotation motorisée de la tourelle et de l’archet de sciage pour les coupes biaises.
• Axe de pivotement de la tourelle coïncidant avec les points de rencontre du ruban et du mors fixe de l’étau. De cette façon, on lit la longueur exacte sur la butée lors des coupes droites et biaises. La tourelle tourne autour de son axe. L’étau de serrage horizontal tourne avec la tourelle lors des coupes biaises.
• Blocage hydraulique de la tourelle en position.
• Serrage du matériau par étau hydraulique et 1 vérin hydraulique vertical.
• Pupitre de commande indépendant de la machine.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                        Ø 340 mm - 615 x 340 mm - 615 x 340 mm - 340 x 340 mm.
Coupe biaise 45° à droite :      Ø 340 mm - 400 x 340 mm - 400 x 340 mm - 340 x 340 mm.
Coupe biaise 45° à gauche :    Ø 340 mm - 400 x 340 mm - 400 x 340 mm - 340 x 340 mm.
Coupe biaise 30° à droite :      Ø 260 mm - 260 x 340 mm - 260 x 340 mm - 260 x 260 mm.
Coupe biaise 30° à gauche :    Ø 260 mm - 260 x 340 mm - 260 x 340 mm - 260 x 260 mm.


Dimensions (L x l x H) : 3250 x 2610 x 2100 mm.


Afin de répondre aux normes de sécurité CE, nous vous rendons attentif sur le fait que l’arrière de la machine devra être protégée par un grillage empêchant l'accès à celle-ci lors du pivotement du bras de sciage.

Etude de l'environnement de travail et devis sur demande selon plan d’implantation (à fournir).

Machine avec étau et mandrin à serrage rapide.

Modèle 400V avec moteur à deux vitesses.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 81

Equipements standarts :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Guidage latéraux réglables horizontalement

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobil

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK81)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Descente contrôlée de l'archet.

Dispositif de lubrification.

Presse-plieuse PDL course 350 mm.

Châssis monolithique.
Poinçon de pliage et prisme en V, support mobile avec deux guides latéraux.
Centrale hydraulique avec vitesse max. 10 mm/sec. Commandes avec levier.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

La machine est livrée avec un mandrin 3 mors, une lunette fixe, une lunette à suivre, deux pointes tournantes, un jeu de pignons et un dispositif de lubrification.

Base incluse.

VARIANTES :

• Table pivotante 350x250 mm
• Table étau 350x250 mm
• Table mécanicien 350x250 mm

OPTIONS :

• Compte-tours numérique
• Eclairage halogène 24V
• Socle
• Cuvette de récupération
• Arrosage
• Taraudage par téléinverseur 24V
• Descente hydropneumatique (Course automatique de la broche de 90/105 mm avec retour rapide - Avance : 5 à 2500 mm/1' - Effort de poussée à 6 bar : 400 kg)

Transmission standard ou par variateur de vitesse

- Le modèle ZINSER 2326 est une variante développée sur la base du modèle ZINSER 2325.
- Ces particularités : extension par une poutre latérale du portique de coupe permettant de supporter les options suivantes : 

-Dispositif de lecture optique et d apprentissage
- Une tete d oxycoupage ou de plasmacoupage combiné a un positionneur permettant la decoupe en 3 dimension de tubes.

TECHNOLOGIE DU COMBINÉ REDÉFINIE


Le système combiné laser-poinçonneuse Strippit LP-1225 est disponible en tant que machine autonome économique, ou comme partie d’un système automatisé Pick-Sort intégré, afin d'offrir un usinage de pièce flexible et à un coût raisonnable. 

La marque des poinçonneuses Strippit de LVD a été la première société du secteur à introduire une machine qui associe le laser à la poinçonneuse sur le marché, au début des années 1980. Maintenant LVD utilise ses dernières technologies de poinçonnage et de laser afin de concevoir un nouveau système économique d'usinage flexible de tôles. Une association entre la dernière technologie des poinçonneuses hydrauliques LVD et du laser CO2 à flux axial rapide Fanuc, la Strippit LP-1225 est présentée avec une source laser, des moteurs et une commande numérique Fanuc GE intégrés, assurant une qualité et une précision exceptionnelle de la pièce à un prix raisonnable. 

Capable de poinçonner, former, tarauder et découper laser, la LP-1225 est la dernière découverte en matière de flexibilité. Equipée d’une table à brosses, réduisant sensiblement le bruit et les rayures, la machine est idéale pour usiner des pièces de moyennes épaisseurs. 

La Strippit LP-1225 peut usiner des tôles ayant les dimensions maximales de 1250 x 2500 en 6,5 mm d’épaisseur. Sa presse hydraulique programmable a une puissance efficace de 20 tonnes. 

Le système de manutention robotisé Pick-Sort peut être intégré sur le combiné Strippit LP-1225 transformant la machine en une cellule de poinçonnage et usinage laser autonome, nécessitant seulement une supervision minimale de l’opérateur. Pick-Sort accroît aussi l’efficacité du système et apporte une valeur ajoutée au système de production. 

Points forts:

• Système robotisé Pick-Sort: manutention des tôles et des pièces
• Logiciel CADMAN-P 3D offline

Modèles disponibles: 

Série Strippit LP1225 – 20 tonnes / 2.5 kW – 1250 x 2500 mm (sans repositionnement)

FLEXIBILITÉ D'USINAGE DES TÔLES PLANES, DES PIÈCES DE FORME ET DES TUBES

L’impuls 4020R est la seule machine laser conviviale qui combine en toute flexibilité la coupe sur tôle plane et sur axe rotatif avec aisance. 

Machine à optiques mobiles compacte, l’Impuls 4020R est équipé de deux tables interchangeables et d’un axe-Z de 280 mm, entièrement programmable pour l’utilisation de l’axe rotatif et pour l’usinage de pièces pré-formées. 

L’ utilisateur peut charger l’axe rotatif tandis que la machine découpe des tôles planes ou bien charge la table pendant que la machine découpe des pièces pré-formées ou des tubes sur l’axe rotatif. Le changement de production se fait avec une intervention minimum. 

L’Impuls 4020R usine des tubes jusque 500 mm de diamètre et un poids de 950 kg. Même pour des pièces unitaires, le 4020R est la machine idéale, la coupe à plat se fait en continu durant la préparation et le chargement ou déchargement des tubes sur l’axe rotatif.

Points forts:

• Détection plasma.
• Système de chargement.
• Réglage numérique du point focal.
• Choix de sources laser : 4 ou 6 kW.
• Logiciel de programmation Cadman-L.

Modèles disponibles:

Impuls 4020R

PRESSES PLIEUSES EN TANDEM POUR DES APPLICATIONS DE FORT TONNAGE

• L’appellation “Tandem” correspond à l’accouplement synchronisé de 2 presses plieuses de fort tonnage.
• Ce type de machines est particulièrement utilisé dans la construction d’engins de travaux publics, pylônes d’éclairage, grues, matériel de transport ou encore dans le domaine aéronautique et de la défense.
• Pour satisfaire aux besoins de précisions et de qualité de pliage LVD utilise les capacités du PC et du logiciel CADMAN qui anime la commande numérique du « haut de gamme ».
• Pour la création de tout nouveau programme le logiciel extrait automatiquement les valeurs consignées dans la base de données LVD.
• Multiples modes opératoires assurant la rapidité d’exécution du dessin à la pièce finie.
• En "mode tandem" les 2 machines sont contrôlées par le même coffret de commande.
• En “mode solo” chaque machine peut être utilisée indépendamment l’une de l’autre.
• La programmation du tandem peut s’opérer à distance via le logiciel PC CADMAN-B 3D.
• Les outillages proposés sur cette gamme de machine sont particulièrement étudiés pour réaliser les travaux lourds les plus variés.
• Les nombreuses options disponibles permettent une personnalisation de la presse.
• Passage entre tabliers, courses des vérins, col de cygne et butée arrière.
• D’autres options peuvent contribuer à l’amélioration de la productivité ou la flexibilité de la machine: changement automatique de l’outillage, matrice à ouverture variable programmée et supports avant programmés.
• Il est possible d’accoupler des machines LVD de tonnages et de longueurs de pliage différentes.
• Egalement disponible sur “tandem” l’option brevetée de mesure et correction angulaire en temps réels Easy-Form® Laser LVD.

La gamme : 

De 2 x 400 tonnes / 4 m 
à
2 x 3000 tonnes / 14 m 

Les tandems peuvent être configurés avec des presses de tonnage et longueur différente, pour plus de renseignements,

Coupe droite : Ø 120 mm - 180 x 100 mm - 100 x 100 mm.

A descente verticale sur glissières.

Pour coupes droites et biaises jusqu'à 60° (gauche et droite).
Coupe droite : Ø 270 mm - 410 x 260 mm - 410 x 260 mm - 260 x 260 mm.

Machine montée sur bâti mécano-soudé avec une hauteur de travail de 760 mm.
Avec groupe hydraulique et dispositif de lubrification avec pompe électrique.


Cette machine montée sur bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V, puissance 1.5 kW, vitesse de coupe 20 à 120 m/mn.
• Variateur de vitesse avec lecture digitale.
• Descente de l'archet de sciage par vérin hydraulique (réglable progressivement).
• Palpeur d'effort sur le bras de guidage afin de limiter la vitesse de descente lorsque le ruban arrive dans des sections plus larges (ou des matériaux plus durs).
• Remontée du bras de sciage par vérin hydraulique.
• Réglage de la course haute depuis le pupitre de commande.
• Etau hydraulique pouvant se déplacer à gauche et à droite.
• Indication des angles de coupe par visu électronique.
• Contrôle électrique de la tension du ruban.
• Arrêt du ruban en fin de coupe et dispositif d’arrêt de la rotation en position haute ou basse.
• Brosse à copeaux motorisée par câble depuis le réducteur-moteur.
• Pupitre de commande mobile.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                     Ø 270 mm - 410 x 260 mm - 410 x 260 mm - 260 x 260 mm.
Coupe biaise 45° droite :      Ø 260 mm - 310 x 140 mm - 260 x 270 mm - 260 x 260 mm.
Coupe biaise 45° gauche :    Ø 260 mm - 320 x 120 mm - 290 x 245 mm - 245 x 245 mm.
Coupe biaise 30° droite :      Ø 210 mm - 210 x 120 mm - 130 x 260 mm - 180 x 180 mm.
Coupe biaise 30° gauche :    Ø 220 mm - 220 x 120 mm - 210 x 210 mm - 210 x 210 mm.


Dimensions (L x l x H) : 1950 x 1388 x 1209 mm.

Mandrin à serrage rapide.

Arbre de montage B16.

Cintreuse à profilés AKYAPAK APK 61

Equipements standard :

Bâti en acier St-52

Trois galets entraînés par

motoréducteurs planétaires

Galets trempés

Arbres en acier 42CrMo4

Guidage latéraux réglables horizontalement

Travail en position verticale et horizontale

Protection contre la surcharge

Deux galets croqueurs hydrauliques

Visualisation des galets croqueurs

Pupitre de commande mobile

Travail horizontal et vertical

Manuel d'utilisation

Conforme au normes CE

Options :

Visualisation des guides latéraux

Guides latéraux hydrauliques horizontal/vertical(APK81)

Guides latéraux mécanique pour cintrage de cornières

Galets spéciaux

Vitesse variable

CN graphique

CN par apprentissage

Fiche technique complète téléchargeable ci-contre

Descente contrôlée de l'archet.

Dispositif de lubrification.

Vitesse variable.

Presse-plieuse PDL course 500 mm.

Châssis monolithique.
Poinçon de pliage et prisme en V, support mobile avec deux guides latéraux.
Centrale hydraulique avec vitesse max. 10 mm/sec.

Pour voir l'ensemble des caractéristiques techniques, vous pouvez télécharger la fiche constructeur ci-contre.

Tour à charioter-fileter destiné à une utilisation loisir.

La machine est livrée avec un mandrin 3 mors, un mandrin 4 mors, une lunette fixe, une lunette à suivre et un dispositif de lubrification.

Base incluse.
Existe en 230 V ou 400 V.

Machine en fonte, de conception robuste.

Sommier réglable par vis trapézoïdale.

VARIANTES :

• Table pivotante 325x325 mm
• Table étau 325x325 mm
• Table croisée 475x153 mm
  

OPTIONS :

• Eclairage halogène 24V
• Cuvette de récupération
• Arrosage
• Taraudage par téléinverseur 24V
• Descente hydropneumatique (Course automatique de la broche de 90/105 mm avec retour rapide - Avance : 5 à 2500 mm/1' - Effort de poussée à 6 bar : 400 kg)

Transmission par poulies étagées

Machine à portique pour couper
à l'autogène et au plasma

Encartement (C) : 2.100 / 2.600 / 3.100 / 3.600 mm
Largeur totale (D) : C + 715 mm
Largeur utile avec 1-3 chalumeau(x) : C - 600 mm
Largeur utile avec 4 chalumeaux : C - 700 mm 
Nombre maxi. de chariots : 4
Epaisseur de coupe : jusqu'à 300 mm
Entrâinement : servomoteurs AC
Tension du secteur : 400 V / 50 Hz

DES POINÇONNEUSES POLYVALENTES À GRANDE VITESSE 
FORMAGE 75 MM – ROTATION D’OUTILS À 360 DEGRÉS – FONCTIONNEMENT 24/7 

Les poinçonneuses de la série Pullmax présentent des capacités exceptionnelles de poinçonnage et de formage dans un modèle polyvalent de 220 ou de 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques). 

Poinçonnez, pliez, marquez et taraudez pour assurer un usinage complète de la pièce sur une seule machine, y compris l’usinage des pièces tridimensionnelles complexes. 

Une unité de poinçonnage hydraulique efficace, combinée avec des accélérations et des vitesses de table qui correspondent aux cadences élevées de poinçonnage, rend les opérations de poinçonnage et de formage hautement productives et réduit les coûts de fabrication par pièce pour les prototypes, pour les petites ou les grandes séries de fabrication. 

Les éjecteurs, les fentes d’aération à persienne et les fraises sont fabriqués avec précision, les flasques de jusqu'à 75 mm de hauteur peuvent être formés dans une variété d'angles, et on peut obtenir des pliages intérieurs, ainsi que des pliages extérieurs. Même les pièces qui ne se trouvent pas à 0 ou à 90 degrés sur la tôle peuvent être formées, en utilisant la fonction OptiBend. 

La conception du changeur d'outils présente une rotation de tous les outils; chaque outil tourne à 360 degrés, pour une polyvalence totale. Toutes les 20 stations d'outils sont conçues pour accueillir des outils de n'importe quelle taille, jusqu'à un diamètre maximal de l'outil de 90 mm, avec une capacité de jusqu’à 200 outils* (*avec Multitools Indexables). Tout outil peut être utilisé à n'importe quel angle, à n’importe quel endroit sur la tôle, même à proximité du périmètre. Le changement d’outils dans la tête de poinçon dure habituellement 1-5 secondes. 

Les machines de la série Pullmax sont équipées d'une commande Fanuc sur PC, présentant une interface homme-machine intuitive, avec une capacité de réseau complète. 

Les deux modèles peuvent être équipés ou complétés d’une variété d’options de manutention, pour permettre la fabrication sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours par semaine. 

Options principales : 

• Convoyeur de déchets 
• Goulotte 
• Multitool Indexable (Orbitool)* 
• OptiMark – marquage des pièces 
• OptiBend – pliage jusqu’à 75mm de hauteur 
• Unité de taraudage – OptiTap 
• Manipulateur automatisé de chargement et de manutention (Pick and Place) 
• Bacs de tri des pièces 

Modèles disponibles : 

Pullmax 520 – 220 ou 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques) – 2500 x 1250 mm (sans repositionnement)

Pullmax 720 – 220 ou 330 KN (20 ou 30 tonnes métriques) – 3000 x 1500 mm (sans repositionnement)

TOUR DE STOCKAGE AVEC AUTOMATISME INTEGRE

Le système Axel LT fournit rapidement, en continu, sans interruption, des pièces laser de haute qualité.

Ce système comprend jusqu’à deux tours de 12 palettes de stockage ainsi que des unités de déchargement intégrées à la machine Axel, d’un chargement et déchargement automatique. Géré et contrôlé par le logiciel CADMAN–A, développé par LVD, les nombreuses possibilités de programmation et de contrôle, en font le système le plus avancé de tous. Chaque partie du système est contrôlée par une seule commande numérique pour la facilité et l’efficacité de la gestion et de la programmation. 

Options:

• Plusieurs configurations sont disponibles pour la machine de découpe laser AXEL–L , pour plus d’informations, veuillez contacter le représentant local de LVD.

PRESSES PLIEUSES POUR LES APPLICATIONS LOURDES

• Les presses plieuses de la série PPEB-H sont des machines robustes, construites sur mesure pour répondre aux applications de pliage de grosse capacité.
• Industries types utilisatrices: constructeurs d’engins de travaux publics, de transport et de défense, aéronautique.
• La commande numérique sur base PC de LVD CADMAN®  Touch assure un processus de pliage optimisé ainsi que des résultats de pliage excellent.
• Paramètres de pliage contrôlés automatiquement par la base de données unique et intelligente de LVD.
• Modes opératoires multiples assurant la rapidité d’exécution du dessin à la pièce finie.
• Logiciel de programmation déporté entièrement intégré CADMAN-B 3D.
• Outillage LVD de qualité disponible pour répondre à vos applications individuelles.
• Machine configurable à la demande avec de nombreuses options, admission, course, col de cygne et butée.
• Peut être équipé du système de contrôle d’angle Easy-Form®.

Modèles disponibles:

PPEB-H de 400 tonnes / 4 m jusque 3000 tonnes / 14 m en configuration solo ou disponible également en configuration tandem.

Coupe droite : Ø 120 mm - 180 x 100 mm - 100 x 100 mm.

Pour coupes droites et biaises à 45° (gauche et droite) et jusqu'à 60° à droite.
Conçue pour l'utilisation de fraises-scie HSS monobloc de Ø 370 mm.

A descente verticale sur glissières.

Pour coupes droites et biaises jusqu'à 60° (gauche et droite).
Coupe droite : Ø 460 mm - 620 x 460 mm - 620 x 460 mm - 460 x 460 mm.

Pour coupes droites et biaises à 45° (gauche et droite) et jusqu'à 60° à droite.
Coupe droite : Ø 250 mm - 320 x 190 mm - 300 x 240 mm - 240 x 240 mm.

Avec plateau tournant Ø 410 mm pour éviter d’entailler le plateau lors des coupes biaises.
Machine montée sur bâti mécano-soudé avec une hauteur de travail de 775 mm.


Cette machine montée sur bâti fixe, est équipée avec :

• Moteur TRI 400 V non commutable, puissance 1.5 / 1.1 kW.
• 2 vitesses de coupe 40 / 80 m/mn.
• Archet de sciage en fonte.
• Descente et remontée hydrauliques de l'archet de sciage.
• Palpeur d’effort de coupe.
• Réglage de la course haute par régulateur depuis le pupitre de commande.
• Dispositif d’arrêt du ruban en position haute.
• Etau hydraulique qui serre le matériau perpendiculairement et pouvant se déplacer sur une glissière à gauche et à droite en fonction des angles de coupe.
• Contrôle électrique de la tension du ruban.
• Pupitre de commande à l'avant.
• Groupe hydraulique situé dans le bâti arrière de la machine.
• Bac à copeaux situé sur l'arrière de la machine.
• Dispositif de lubrification du ruban par pompe électrique et bac à lubrifiant.
• Brosse à copeaux libre.

Capacités de coupe :

Coupe droite :                        Ø 250 mm - 320 x 190 mm - 300 x 240 mm - 240 x 240 mm.
Coupe biaise 45° à droite :      Ø 220 mm - 220 x 120 mm - 190 x 240 mm - 210 x 210 mm.
Coupe biaise 45° à gauche :    Ø 180 mm - 200 x 100 mm - 110 x 240 mm - 160 x 160 mm.
Coupe biaise 30° à droite :      Ø 130 mm - 130 x 100 mm - 130 x 100 mm - 100 x 100 mm.


Dimensions (L x l x H) : 1500 x 900 x 1250 mm.